aluNID®, núcleo de nido de abeja para flujos de aire y refrigeradores

El núcleo de nido de abeja aluNID® es el material idóneo para optimizar la circulación del aire en sistemas de ventilación y refrigeradores. Gracias a la eficiencia del núcleo honeycomb se consigue reducir considerablemente el consumo de energía (ODS 12), optimizando así los equipos de refrigeración.

El núcleo de nido de abeja de aluminio aluNID®, se puede fabricar en cualquier espesor y medida, adaptándose a las necesidades de nuestros clientes, cumpliendo siempre con sus peticiones.

Gracias a su proceso de producción único en el mercado y su estructura hexagonal, aluNID®, asegura una distribución uniforme del aire, a la vez que forma una estructura sólida que garantiza la fuerza y longevidad del diseño del refrigerador de carga del aire.

aluNID®, nido de abeja para las aplicaciones más exigentes del mercado.

ALIBÉRICO COMPRA TERRENOS A REPSOL PARA CONSTRUIR SU SEGUNDA FÁBRICA EN ALICANTE

El Grupo prevé edificar en 2021 una nueva planta, completamente digitalizada y sostenible, para incrementar la exportación de sus paneles composite RedBOND

Madrid, 20de noviembre.- Alibérico, primer grupo familiar español y europeo fabricante de productos semitransformados de aluminio, presidido por Clemente González Soler, ha firmado la compra de unos terrenos a Repsol en Alicante, situados en la Avenida de Elche,  para construir su segunda fábrica en esta ciudad.

Alibérico dispone ya en Alicante de una fábrica de su filial, RedBOND Composites, que nace en 2012 con la puesta en marcha de una línea de producción de paneles de aluminio para impresión digital. En 2018 instala una segunda línea con tecnología propia para ampliar su capacidad de producción y diversificar su gama de productos, consiguiendo así ofrecer los mayores paneles del mercado, en cuanto a dimensiones se refiere. La compañía fabrica productos especialmente diseñados para impresión digital e imagen corporativa y su calidad está reconocida y homologada por los principales fabricantes de impresoras a nivel mundial.

La adquisición de estos terrenos y la construcción de la nueva fábrica refleja el crecimiento que ha tenido esta compañía, invirtiendo en industria e innovación y logrando acuerdos con los distribuidores europeos más importantes del sector y con una clara vocación internacional, exportando más del 95% de su producción.

En los terrenos adquiridos a Repsol, Alibérico construirá en 2021 una nueva planta, contigua a sus instalaciones actuales, que constará de un edificio industrial de 7.500 metros cuadrados especialmente habilitada para llegar a los mercados americanos, en especial a Estados Unidos donde el Grupo tiene ya presencia a través de su filial Alucoil North América, propietaria de una planta de 81.000m2 en Carolina de Sur.

A pesar de la difícil situación de crisis mundial, Alibérico sigue invirtiendo en industria e innovación. El diseño y construcción de esta nueva planta estará basada en una edificación eficiente, sostenible y con un alto nivel de digitalización.

Somos ALUCOAT

Somos alimentación

Somos bebidas

Somos farmacia

Somos edificación

Somos refrigeración

Somos aislamientos

Somos innovación

Somos tecnología avanzada

Somos calidad

Somos servicio al cliente

Somos sostenibilidad

Somos compromiso

Somos pasión

Diseñamos soluciones a medida para nuestros clientes. Somos ALUCOAT.

ALUCOIL MARINE, con los paneles larcore®, contribuye a la construcción del primer ferry rápido, propulsado a gas en el mundo

El pasado 18 de septiembre, tuvo lugar la botadura del nuevo “Fast – Ferry” de la compañía BALEARIA, el barco-catamarán Eleanor Roosvelt.

Construido por Astilleros Armón, en Gijón, este ferry rápido tiene 123 metros de eslora y 28 metros de manga. Está construido en su totalidad en aluminio y es el primero en el mundo propulsado por gas licuado, un gran avance en el cuidado del medio ambiente y del medio marino.

ALUCOIL, fabricante de materiales avanzados para edificación, industria y transporte, ha suministrado, a través de OLIVER DESIGN, la empresa responsable de la habilitación interior, paneles larcore® en diferentes acabados, que se han instalado en los mamparos, techos y puertas de las diferentes zonas interiores del barco.

larcore® es un panel sándwich con núcleo de nido de abeja de aluminio, formado en un proceso industrial en continuo y certificado según la normativa internacional IMO MED para su aplicación en el sector naval. Es un material sumamente ligero y resistente y sus excelentes propiedades hacen que este material tenga un fácil mecanizado y sea perfecto para aplicaciones navales. Además, es muy rígido, y resistente a cargas de tensión y compresión.

Así es como ALUCOIL, en su apuesta por la industria, la innovación e infraestructura (ODS 9) contribuye a la creación de barcos más sostenibles y pioneros en el mercado.

ALUCOIL MARINE, soluciones avanzadas para transporte marítimo.

ALUCOIL obtiene la certificación EPD para su panel de nido de abeja larcore®

El pasado mes de octubre ALUCOIL logró obtener el reconocido y prestigioso certificado EPD para su panel Nido de Abeja de Aluminio larcore® A2 validado bajo el Sistema Internacional EPD System.
El EPD (Environmental Product Declaration) es un certificado ambiental elaborado en conformidad con la normativa internacional ISO 14025 (ecoetiquetas tipo III) que ofrece información fiable, transparente y verificada sobre el ciclo de vida de un producto.

Actualmente AENOR tiene acuerdos de reconocimiento mutuo en vigor con el administrador sueco EPD International AB, que gestiona el programa International EPD System – Environdec, quien ha validado este certificado como operador independiente.

Es un indicador que certifica que larcore® y su proceso de fabricación mantienen su compromiso con el medio ambiente, lo que refuerza la imagen de ALUCOIL como fabricante internacional centrado en la excelencia y la mejora continua de sus productos.

ALUCOIL, comprometido con la producción y consumos responsable (ODS12), la innovación e infraestructura (ODS9 ) y las comunidades y ciudades sostenibles (ODS11).

aluNID®, núcleo de nido de abeja drilled en celda 3/8”

aluNID® ha desarrollado un núcleo de nido de abeja de aluminio taladrado en celda 3/8”. Una nueva configuración que, sin perder sus características de resistencia al fuego y corrosión, mejora en estabilidad, y ligereza al producto, a la vez que optimiza la circulación de aire en paneles compuestos.
Con este nuevo producto, aluNID® Drilled, se pone a la venta un nido de abeja totalmente nuevo, flexible y resistente, concebido para sistemas de diseño de interiores, así como para sistemas de flujo de aires en paneles ventilados.
El núcleo de nido de abeja aluNID® está fabricado con las más avanzadas tecnologías, innovando día tras día, y mejorando la eficiencia de nuestros productos.
aluNID®, en continuo desarrollo con los avances del mercado (ODS 9).

El Aluminio, material más seguro frente al coronavirus

El nuevo virus COVID-19 que está azotando a todo el mundo ha supuesto un impacto enorme en el día a día, con el fin de evitar una mayor propagación del mismo debemos estar muy atentos a las medidas de seguridad e higiene recomendadas por la OMS.

En febrero de 2020, en el reconocido periódico “ The Journal of Hospital Infection” se publicó un ensayo científico que tenía como objeto el estudio sobre la durabilidad del coronavirus en diferentes superficies como: el plástico, la madera, el vidrio, el aluminio, el papel, el latex y el PVC entre otros.

El estudio, el cual se puede leer en (I), concluye que, tomando una temperatura igual para todas las superficies, por ejemplo, 21ºC, el aluminio es la superficie donde menos persiste el virus, con una “resistencia” de entre 2 a 8 horas, muy por debajo de las otras superficies estudiadas donde el virus “resiste” de 2 hasta 6 días.

También indica que para evitar la transmisión del virus es fundamental que se sigan constantemente hábitos de limpieza e higienización de las superficies con productos desinfectantes a base una composición química concreta y el constante lavado de manos y uso de geles con alcohol, medidas a seguir indicadas por la OMS.

El aluminio es, por tanto, un material con un índice muy bajo de persistencia del virus, es un material frente al COVID-19 más seguro que otros, y que, siguiendo las medidas indicadas por la OMS, no tiene una repercusión significativa en la transmisión del mismo.

Alibérico siempre potenciando y diseñando productos en aluminio por sus altas prestaciones, su infinita reciclabilidad y ahora como material más seguro contra el COVID-19.

Fuente: (I) https://www.journalofhospitalinfection.com/article/S0195-6701(20)30046-3/fulltext

ALIBÉRICO CIERRA UN ACUERDO ESTRATÉGICO CON SUNTHALPY Y ENTRA EN SU ACCIONARIADO

El acuerdo permite a Alibérico avanzar con su tecnología en el campo de la eficiencia energética dentro del sector de edificación.

Madrid, 22 de octubre.- Alibérico, el grupo multinacional español del sector del aluminio, ha llegado a un acuerdo estratégico con Sunthalpy Engineering, la empresa tecnológica especializada en la construcción de hogares 100% solares, por el que pasa a formar parte de su accionariado.

El acuerdo se inscribe dentro de la política de innovación tecnológica y desarrollo de nuevos segmentos de mercado emprendida por Alibérico, entre los que cuentan el de la eficiencia energética dentro del sector de edificación.

Alibérico, a través de su filial Alucoil, líder mundial en fabricación de paneles para fachadas de edificios singulares, con sus marcas larson® y larcore®, llevará a cabo una integración de sus materiales con la tecnología patentada de captación solar de Sunthalpy Engineering, a la que se sumará el desarrollo de un conjunto de soluciones para optimizar la energía de los edificios.

Asimismo, Alibérico contribuirá al desarrollo y crecimiento de Sunthalpy Engineering mediante el conjunto de sinergias tecnológicas y comerciales que aporta Alucoil, con una organización presente en 80 países de los cinco continentes.

Sunthalpy Engineering ha construido en Oviedo su primera vivienda piloto completamente desconectada de cualquier suministro energético exterior. El inmueble está ya habitado y se dispone a pasar el próximo invierno manteniendo todo el confort utilizando simplemente la luz solar -la que las nubes asturianas dejen pasar- que incida sobre su fachada.  Este hito tecnológico hace posible hoy, en el 2020, el objetivo marcado para crear un mundo libre de emisiones de efecto invernadero en el 2050.

Sunthalpy ha creado el edificio solar de baja entalpía. Se trata de un sistema de captación y acumulación solar integrado en la edificación, que está patentado a nivel europeo y permite convertir en paneles solares térmicos de altísima eficiencia cualquier material de fachada o cubierta (como los fabricados por Alucoil) siendo capaces de cubrir todas las necesidades energéticas de los edificios, incluso en días completamente nublados de invierno.

ALUCOIL presente en la feria BCI Asia

Ante la situación que se está viviendo, provocada por el COVID-19, la visión que teníamos de la vida y de los negocios ha cambiado por completo, tanto es así, que, en lo referente a las ferias o eventos presenciales, las empresas han tenido que adaptarse a esta nueva situación y aprovecharse de los entornos digitales para seguir estando cerca de los clientes.

Para garantizar las medidas de precaución, las ferias y los eventos, han tenido que posponer la asistencia física, y ofrecer sus servicios de través de plataformas virtuales. Este es el caso de la feria del BCI ASIA, donde el pasado 19 de octubre ALUCOIL, participó como speaker, ofreciendo un interesante webinar sobre sus productos larson® y larcore® y sus distintas aplicaciones para arquitectura, con especial atención en la arquitectura aeroportuaria.

Participando de forma activa en este tipo de eventos online, ALUCOIL sigue cerca de sus clientes, se adapta y sobrepone a las situaciones, dando lo mejor de sí.

ALUCOIL, Invirtiendo en Industria, Innovación e infraestructura (ODS9).

ALUCOAT, alineada con los Objetivos de Desarrollo Sostenible 2030

ALUCOAT, especialista en el lacado de aluminio entre 20 y 500 micras lleva a cabo acciones en su actividad diaria para colaborar con los Objetivos de Desarrollo Sostenible.
La actividad de la fábrica, como cualquier otra actividad industrial, genera residuos. Del proceso de lacado de aluminio, todos los residuos que se generan, son correctamente tratados, impidiendo así la proliferación de desechos y residuos no gestionados, y evitando de este modo, la contaminación de los recursos hídricos de nuestro ecosistema por filtraciones y/o posibles derrames (ODS 6).

Además, concienciados con el cuidado del planeta y optimización de los recursos, en la fábrica hay implantado un sistema de Gestión Energética, ISO 50.001 cuyo objetivo es la reducción del consumo del suministro energético, así como el incremento de energías renovables y la reducción de emisiones de CO₂ a la atmósfera (ODS 12).

Todas estas actuaciones forman parte de la guía de Buenas prácticas Ambientales y Energéticas donde se reflejan no solo las actuaciones que por ley se tienen que cumplir, sino una serie de mejoras que garantizan el cumplimiento y buen hacer de ALUCOAT.

ALUCOAT, comprometida con el medio ambiente y los recursos naturales. Luchando por el futuro del planeta y el bienestar de nuestras próximas generaciones (ODS 13).